購買時可以參考相關價格表，但這只是特定時間內的價格情況，價格會有波動，具體購買以實際成本為準。淬透性和硬化能力:
淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始顯微組織；硬化能力主要取決于鋼中的碳含量。對于大多數(shù)冷加工模具鋼硬化能力通常是主要考慮因素之一。對于高溫作業(yè)模具鋼和塑料模具鋼一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。另外，對于各種形狀復雜、容易發(fā)生熱處理變形的模具，為了減少淬火變形，往往盡可能使用冷卻能力較弱的淬火介質，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，而為了獲得所需的硬度和淬硬層深度，則需要使用淬透性較好的材料。模具鋼。[2]
在熱處理過程中，尤其是淬火過程中，模具會產生體積變化、形狀翹曲和扭曲。為了保證模具的質量，要求模具鋼熱處理變形小，尤其是形狀復雜的精密模具，淬火后難以修整，對熱處理變形程度的要求更苛刻，應選擇微變形。模具鋼制造
美國更早將塑料列入工具鋼。模具鋼，主要以P為代表，分為五類。
◆滲碳塑料模具鋼:P1、P2、P3、P4、五常、P6 .這種鋼的含碳量很低，主要是美國早期和采用擠壓成型，要求冷塑性好，擠壓性能高。成型后表面滲碳淬火，提高表面硬度，使用壽命長。
◆調質塑料模具:P20、P21。塑料模具中P20的用量很大，已經成為主要部分，大部分是在預硬化狀態(tài)下使用。
◆中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模具。鋼的等級是H13，同時也使用L2和S7、O1和A2。這一類別的特征是:
(1)它基本上是二次硬化的金鋼，在500-600oC時具有良好的熱強度。
(2)鉻含量高，大氣腐蝕性好。
(3)淬透性優(yōu)異，適用于大型模塊。
◆不銹鋼用于耐腐蝕性能較高的塑料模具，主要鋼種為420、414、414L、440、416。
塑料的模具鋼包括熱塑性模具和熱固性模具。美國較早將塑料列入工具鋼。模具鋼在我國，塑料模具用鋼要求有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變形小、加工性能好、耐腐蝕性能好、磨削拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好、工作條件下尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般來說，熱加工可以選擇注射成型或擠壓成型模具。模具鋼；冷加工可用于要求高耐磨性和硬度的熱固性模制和模具。模具鋼。
洛氏硬度計可用于模具鋼材料的硬度檢測和供應狀態(tài)模具鋼硬度在187-285 HBS之間，可以用洛氏硬度計的HRB和HRC刻度進行測試。試驗結束后，通過查表將洛氏硬度值換算成布氏硬度值，仍然具有相當高的精度。這臺洛氏硬度計也采用了C形框架結構，C形框架的開口尺寸為200mm和500mm。模具鋼只要厚度小于這個尺寸就可以檢測，儀器檢測精度可以達到1.0HRC，換算成布氏硬度的誤差大約在5到7HBS。精加工模具鋼這種材料要經過淬火和回火，然后再進行精煉和拋光，才能成為成品模具。淬火回火后檢測模具的硬度更為重要，因為此時材料的硬度是一個非常重要的質量指標， 這在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。
模具鋼材質特點是什么？總的來說，模具鋼木材是采用特殊的煉鋼技術和嚴格的質量控制獲得的具有高純度和極其精細結構的熱制品。模具鋼材質上，它比一般的傳統(tǒng)煉制H13要好。模具鋼該材料在所有適用參數(shù)上均具有較好的性能，主要表現(xiàn)為良好的耐磨性、優(yōu)異的韌性和延展性、穩(wěn)定的可加工性和拋光性、優(yōu)異的高溫強度和抗熱疲勞性、良好的淬透性和高低溫微熱處理變形性。熱佐模具鋼材料主要用于:
1.塑料模具(注塑模具和壓力傳遞模具建議硬度50-52 HRC)；
2.擠壓模(模芯建議使用硬度為45-50 HRC；模座、模座、襯套、滑塊、頂桿推薦40-48 HRC)；
3.厚鋼板冷沖壓(廢料剪切和熱剪切推薦硬度45-52 HRC)；
4.模圈(如陶瓷硬質合金模具，建議使用硬度45-50 HRC)；
5.耐磨零件(建議硬度50-52 HRC)；
6.壓鑄模具、鍛造模具等。；
塑膠模具鋼預硬化普通塑料模具鋼預硬化塑料模具鋼預硬化高硬度塑料模具鋼預硬化防腐鏡面塑料模具鋼、防腐鏡面塑料模具鋼5種小型塑料模具鋼質量等級分布
模具類別根據(jù)美國SPI-SPE分為以下幾類。
1.需要詳細的模具結構圖。
2.模坯材料的硬度低至280BN。(DME#2鋼4140鋼)
3.具有膠合位置的內部模塊的鋼必須硬化到4850HRC。其他部分，比如排位，壓鎖，壓條，也應該是硬件。
4、頂針板應有導向柱。
5、線要有硬片。
6.如有必要，應對上模、下模和排位進行溫度控制。
7.建議所有輸水管道采用化學鍍鎳或420。不銹鋼制作一個模板，這樣可以防止生銹和清理垃圾。
8、需要直鎖還是斜鎖。
SKD61模具鋼圓鋼筋
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