購(gòu)買(mǎi)時(shí)可以參考相關(guān)價(jià)格表，但這只是特定時(shí)間內(nèi)的價(jià)格情況，價(jià)格會(huì)有波動(dòng)，具體購(gòu)買(mǎi)以實(shí)際成本為準(zhǔn)。十二
≤0.025
工廠硬度/交貨硬度
高耐磨通用冷加工模具鋼；淬透性好，熱處理變形小SKD11含w。
其優(yōu)點(diǎn)是:(1)真空脫氣精煉，所以?xún)?nèi)部品質(zhì)極其干凈。
(2)良好的可加工性
(3)淬透性好，可以空冷淬火，不用擔(dān)心淬火裂紋。
(4)熱處理變形很小，淬火偏差很小，更適合有精度要求的模具。
(5)優(yōu)異的耐磨性，更適合沖壓不銹鋼或高硬度材料。
(6)韌性好。
這種鋼容易車(chē)削，適用于制造鋒利的刀片、剪刀、圓鋸、冷或熱切邊模、輥邊、螺紋線、線模、銑刀、沖擊模、圓輥、電力變壓器芯模、切鋼皮的滾刀、鋼管成型輥、特殊成型輥、精密量規(guī)、形狀復(fù)雜的冷壓工具、芯棒、冶金、錫模、塑料模和螺釘。
1.在“淬火+回火”狀態(tài)下使用
2.在“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性的要求)
3.在“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適用于高表面硬度要求)
4.低溫處理為了獲得更高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即低溫冷卻至-70攝氏度至-80攝氏度，然后回火。深冷處理后工模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件，深冷處理后有開(kāi)裂的危險(xiǎn)。
5.模具或工件滲氮后，表面形成高硬度和一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。
6.525℃滲氮后，工件表面硬度約為1250HV，滲氮時(shí)間對(duì)滲碳層的影響見(jiàn)下表。滲氮時(shí)間(小時(shí))滲氮層深度mm0.250.300.35
7.570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時(shí)后，硬化層深度可達(dá)10-20 μm。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作時(shí)，磨削容易造成磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應(yīng)采用小磨削進(jìn)給，并加好水冷條件。
用線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，通常在更后用線切割加工時(shí)會(huì)遇到開(kāi)裂。
為防止開(kāi)裂，建議采用氣體淬火和高溫回火降低熱處理應(yīng)力，或在型腔內(nèi)對(duì)模具毛坯進(jìn)行預(yù)處理。
淬火:先將SKD11在700 ~ 750℃預(yù)熱至含W，然后加熱至1000 ~ 1050℃，在靜止空氣中冷卻。如果鋼制工具的厚度大于6英寸，更好加熱到980 ~ 1030℃并在油中硬化。
回火:加熱至150 ~ 200℃，保持此溫度，然后在含w的靜止空氣中冷卻SKD11。
硬度:HRC61以上。
退火:加熱至800 ~ 850℃，在此溫度停留1 ~ 3小時(shí)，在爐中逐漸冷卻。
鍛造:1050 ~ 950℃。
機(jī)械性能:
硬度:退火，255 ~ 207 HB，壓痕直徑3.8 ~ 4.2mm；淬火，≥60HRC
1.價(jià)格按實(shí)際尺寸報(bào)價(jià)；
2.請(qǐng)告訴我們您需要的長(zhǎng)度和寬度，并請(qǐng)注明單位為毫米；
4.加工光板/拋光板的計(jì)算方法:長(zhǎng)度+5mm寬度+5mm+5mm0。(比重)；
5.加工費(fèi):2元基本(單件3kg以下)每公斤裸板12元。2.5元基礎(chǔ)(每片3kg以下)每公斤精密板材15元/片；
6.毛是指表面有氧化皮，四邊鋸(A3和45#用氧氣切割)；
7.光板是指銑床銑四個(gè)面，磨床磨兩個(gè)面。默認(rèn)公差為正0毫米+0.5毫米；
8.精板是指四面精銑，磨床雙面磨。默認(rèn)公差為正0毫米+0.08毫米；
(東莞冷工模具鋼SKD11制造商)
蘇州東锜精密模具材料有限公司是模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、壓鑄模具鋼合金結(jié)構(gòu)鋼，冷加工模具鋼、高速鋼，塑料模具鋼硬質(zhì)合金，不銹鋼本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工金屬材料等產(chǎn)品，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，并可根據(jù)客戶(hù)需求定制各種規(guī)格。
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