模具價(jià)格的主要影響因素是進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)，規(guī)格和數(shù)量，對(duì)價(jià)格影響較大，還有運(yùn)輸距離，加工要求，是否含稅，結(jié)算方式等因素，大概的價(jià)格范圍。建議你咨詢?cè)诰€客服獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！高速工具鋼主要用于制造高效切削刀具。由于其紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，還用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧。熱處理后，高速工具鋼的使用硬度可達(dá)HRC63以上，在600℃左右仍能保持較高的硬度，韌性、耐磨性和耐熱性均較好。
高速工具鋼的物理性能；
高速工具鋼除了具有高硬度、耐磨性和紅硬性外，還具有一定的熱塑性和磨削性等工藝性能。
鎢是高速工具鋼的主要合金元素，不含鉬或含少量鉬。其主要特點(diǎn)是過熱敏感性低，脫碳敏感性低，熱處理和熱加工溫度范圍寬，但碳化物顆粒粗大，分布均勻性差，影響鋼的韌性和塑性。
鉬基高速工具鋼的主要合金元素是鎢和鉬。其主要特點(diǎn)是碳化物的粒度和分布優(yōu)于鎢基高速工具鋼，脫碳敏感性和過熱敏感性低于鉬基高速工具鋼，使用性能和工藝性能良好。
鉬基高速工具鋼的主要合金元素是鉬，不含鎢或含少量鎢。其主要特點(diǎn)是碳化物顆粒細(xì)小，分布均勻，韌性好，但脫碳敏感性和過熱敏感性大，熱加工和熱處理范圍窄。
高速工具鋼的使用特性；
(1)硬度
工具鋼制成的工具經(jīng)過熱處理后具有足夠高的硬度。例如，用于金屬切削的刀具一般在HRC60以上。在加工硬質(zhì)材料產(chǎn)生的高切削速度和高溫的加熱條件下，仍能保持較高的硬度和良好的紅硬性。一般碳素工具鋼和合金工具鋼在180℃~ 250℃能保持高硬度asp30級(jí)，高速工具鋼在600℃左右能保持高硬度。硬度是熱變形模具和高速切削刀具用鋼的一個(gè)非常重要的性能。
(2)耐磨性
工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。在相當(dāng)大的壓力和摩擦力條件下，工具仍能保持其形狀和尺寸不變。
(3)強(qiáng)度和韌性
工具鋼具有一定的強(qiáng)度和韌性，使工具能夠承受載荷、沖擊、振動(dòng)、彎曲等復(fù)雜應(yīng)力，從而保證工具的正常使用。
(4)其他屬性
由于各種工具的工作條件不同，工具鋼還具有一些其他性能，如高溫力學(xué)性能、熱疲勞性能、導(dǎo)熱性、耐磨性和耐腐蝕性等。
高速工具鋼的技術(shù)特性；
(1)加工性能
工具鋼應(yīng)具有良好的熱壓加工性和切削加工性，以保證asp30品牌的制造和使用。鋼的可加工性取決于化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
(2)淬火溫度范圍
工具鋼的淬火溫度應(yīng)足夠?qū)?，以減少過熱的可能性。
(3)硬化能力和淬透性
是淬硬能力鋼淬火后能達(dá)到的硬度。硬化能力主要與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，尤其是碳含量。碳含量越高，鋼的硬化能力就越高。
淬透性表示鋼淬火后從表面到內(nèi)部的硬度分布。淬透性與鋼的化學(xué)成分、純度和晶粒度有關(guān)。
根據(jù)制造所用工具的不同，對(duì)這兩種性能都有一定的要求。
(4)脫碳敏感性
工具表面脫碳會(huì)降低表層硬度，所以要求工業(yè)用鋼的脫碳敏感性低。在相同條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學(xué)成分。
(5)熱處理變形性
在工具的熱處理過程中，要求其尺寸和形狀穩(wěn)定。
(6)切割阻力
是的，它為工具和測(cè)量工具制造鋼。需要良好的可磨性。鋼的易磨性與其化學(xué)成分有關(guān)，尤其是釩的含量。如果釩含量不低于0.50%，則易磨性會(huì)變差。東锜精密模具始終堅(jiān)持“客戶至上，誠(chéng)實(shí)誠(chéng)信，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持“互動(dòng)互利，共贏發(fā)展，我們與客戶唇齒相依”的原則，努力為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
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