各位老鐵們好，相信很多人對(duì)模具凸凹模的計(jì)算都不是特別的了解，因此呢，今天就來(lái)為大家分享下關(guān)于模具凸凹模的計(jì)算以及模具中凸模和模具圖的問(wèn)題知識(shí)，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來(lái)看看吧！
一、這么計(jì)算凸凹模的厚度
1、般均查表選取，。�6�凸模圓角半徑rp 與拉裂、筒底過(guò)度變薄有關(guān)，可用凹模圓角 半徑作參考： rp=7～rd拉深模間隙 合理的間隙有助于提高拉深件質(zhì)量的同 時(shí)增加模具壽命。
2、83820922拉深凸凹模間隙工件公差及凸凹模制造公差由公式100可知模具需用壓邊圈一次拉深模具的單邊間隙為mm65拉深凹模橫向尺寸及公差由表314mmmm由公式mm凸凹模(落料、拉深)尺寸計(jì)算 落料凸模刃口尺寸計(jì)算 料厚，查表1-20取 ， 。
3、沖孔邊緣與工件外開(kāi)邊緣不平行時(shí)，凸凹模的更小壁厚不應(yīng)小于材料厚度t=2mm，而實(shí)際更小壁厚為5mm，故符合強(qiáng)度要求。
4、沖裁件毛刺出現(xiàn)及解決方法，在沖裁過(guò)程中，由于凸凹模之間間隙的不合理性會(huì)出現(xiàn)毛刺或凸凹模在沖壓過(guò)程中有磨損現(xiàn)象，其間隙會(huì)增大，從而出現(xiàn)毛刺，所以在設(shè)計(jì)沖裁模時(shí)根據(jù)材料厚度、性能合理選取凸凹模間隙。
5、該凸凹模為圓筒形，經(jīng)計(jì)算四周相當(dāng)小壁厚大于凸凹模的相當(dāng)小壁厚為(20-1÷2=7mm，即凸凹模實(shí)際相當(dāng)小壁厚大于mm，且符合強(qiáng)度要求。
二、線切割凸凹模同出所需要的錐度怎么計(jì)算
1、a= arctg [(S -q) / H ] 線切割公母模同出的加工技巧，利用錐度 【示例】 使用線切割加工落料模，模板厚度為30mm，要求的沖裁間隙為單邊03mm。
2、對(duì)于上下形狀相同的固定錐度，只需按對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)參考平面編制二維的輪廓加工程序，然后利用數(shù)控線切割系統(tǒng)本身固有的固定錐度切割加工功能即可進(jìn)行錐度的切割。圖所示的是某凹模零件的數(shù)控加工與程序代碼。
3、其錐度加工參數(shù)設(shè)置如下：角度β=3°，H1=37mm、H2=50mm、H3=75mm，如圖13所示。凹模漏料孔的加工就屬于這種情況?？梢钥醋魇蔷幊堂媾c工作臺(tái)不重合的情況，只需將凹模刃口高度作為墊塊來(lái)處理。
4、電火花線切割對(duì)型芯進(jìn)行加工時(shí)，主要對(duì)鑲件孔、推管孔、推桿孔和斜推桿孔進(jìn)行加工。模具精度的高低對(duì)于加工產(chǎn)品精度的高低具有直接的影響，在模具中，凹模和凸模的精度給工件精度產(chǎn)生更大的影響。
5、采用線切割數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)工件錐度加工，數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)以給定的工件高度、輪廓、錐度值等信息為依據(jù)，自動(dòng)計(jì)算出電極絲的運(yùn)動(dòng)軌跡。由于上下兩表面形狀基本相似，常規(guī)錐度加工只需將某一截面圖形信息作為參考平面給定，即可實(shí)現(xiàn)錐度加工。
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